簡要描述:BHA濾筒性能特點(diǎn)具有耐酸堿、耐腐蝕、專業(yè)性能強(qiáng)、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風(fēng)量大、強(qiáng)度高、拉力大、耐磨性強(qiáng)、過濾精度高、運(yùn)行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強(qiáng)、防潮防濕性好、可反復(fù)水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點(diǎn).
BHA濾筒
應(yīng)用舉例
煤氣的除塵中的應(yīng)用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而終的含塵量濃度≤5mg/ m3
折疊編輯本段?分類
一、工業(yè)氣體、環(huán)保設(shè)備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業(yè)用油、流體動力設(shè)備、液壓、潤滑系統(tǒng)、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進(jìn)口濾芯國產(chǎn)化改造,非標(biāo)濾芯的研制與生產(chǎn)。
三、管道系統(tǒng)用的濾芯如下:
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統(tǒng)的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機(jī)進(jìn)氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用于:
A、能源,水泥,化工,機(jī)械,玻璃等生產(chǎn)線回收原料,凈化除塵
B、制藥、卷煙、涂裝、生產(chǎn)線回收原料,凈化除塵
C、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器,在線監(jiān)測設(shè)備濾芯,噴粉設(shè)備濾芯。
E、工程鉆機(jī)集塵箱濾芯
六、油過濾器濾芯適用于:
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機(jī)(車)濾芯
C、空壓機(jī)油過濾器濾芯 D、大型機(jī)床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯:
A、板框式過濾芯,粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯:過濾精度從10um-150um
C、玻璃纖維濾芯:精度從0.5um-90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
折疊編輯本段選用
1 空氣濾芯
選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性及可靠性匹配。
(1)額定進(jìn)氣量
濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應(yīng)大于配用發(fā)動機(jī)的額定進(jìn)氣量。
(2)過濾材料
對過濾材料有厚度、抗張力、原始進(jìn)氣阻力、過濾精度等要求。進(jìn)口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產(chǎn)柴油機(jī)也要還應(yīng)小于20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm,普通進(jìn)口濾紙為30μm,而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。
(3)濾芯性能試驗
①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。
②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。
③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力增大。使發(fā)動機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時的進(jìn)氣阻力是一極限值,達(dá)到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗時,進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7-46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。
④原始進(jìn)氣阻力試驗 進(jìn)氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進(jìn)、出口處的壓差)不應(yīng)超過3.2kPa,還則功率將下降,發(fā)動機(jī)會冒黑煙。
2 柴油濾清器
柴油濾清器要按ISO4020標(biāo)準(zhǔn)(道路車輛-汽車柴油機(jī)用燃油濾清器試驗方法)進(jìn)行下述試驗。
(1)新濾清器清結(jié)度試驗
確定濾芯內(nèi)側(cè)是否清除了生產(chǎn)儲運(yùn)中殘留的灰塵雜質(zhì)。
(2)氣泡法試驗
用于證實濾芯是否有大于過濾精度的孔隙存在。
(3)過濾效率和壽命試驗
過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比,濾清器壽命則以堵塞試驗壓差大于0.07MPa的時間表示。
(4)水分離效度試驗
確定濾油器分離油水混合液中水分的百分?jǐn)?shù)。
(5)濾芯破損試驗
確定濾芯的抗破裂壓力。
(6)濾油器總成破損試驗
測定總成承受內(nèi)壓力的能力。
(7)脈動壓力疲勞試驗
測定在脈動壓力下(模擬發(fā)動機(jī)起動或停止時)濾油器總成的機(jī)械強(qiáng)度。
(8)抗振疲勞試驗
確定正常使用條件下濾油器抗振動的機(jī)械強(qiáng)度。
3 機(jī)油濾清器
全流式機(jī)油濾清器應(yīng)按ISO4548標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下述試驗。
(1)壓力降-流量特性試驗
用粘度的機(jī)油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。
(2)濾芯旁通元件的特性試驗
測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當(dāng)通過濾芯的壓力降較低時,為限制未經(jīng)過濾的機(jī)油量,旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時,允許有不大的漏油量;而當(dāng)濾芯*堵塞時,可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。
(3)高壓降和高溫特性試驗
機(jī)油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時)將經(jīng)受高壓降。另外,濾芯還受到機(jī)油高溫的影響,應(yīng)在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
(4)濾芯壽命與過濾效率試驗
采用粒子計數(shù)法測定濾芯奉命,試驗時繪制壓差-試驗時間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線,以達(dá)到75%旁通閥設(shè)計開啟壓力時的試驗時間或污染物重量來表示濾芯壽命。
(5)累積效率試驗
采用重量分析法測定濾芯壽命時,以達(dá)到試驗終點(diǎn)壓差時的試驗時間或污染物的捕獲量來評定。
(6)液壓脈沖疲勞試驗
機(jī)油濾清器在使用中要受到發(fā)動機(jī)冷卻狀態(tài)下波動壓力的作用。試驗時用規(guī)定的脈動油壓,循環(huán)1000次,以確定濾油器殼體,密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。
(7)耐振疲勞試驗
安裝機(jī)漬濾清器總成后,加上模似發(fā)動機(jī)或安裝結(jié)構(gòu)振動面造成共振的頻率與振幅,保持規(guī)定的機(jī)油壓力,循環(huán)1000萬次,以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。
濾料選用99%細(xì)紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進(jìn)口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、
長纖濾紙、纖維復(fù)合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、
長纖維過濾氈,彭膠棉等材料(具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運(yùn)行阻力小、透氣性大、
強(qiáng)度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點(diǎn))采用先進(jìn)寬褶打折技術(shù),間隙均勻;2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成
(不易變形)端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接(確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙); 3.內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用5mm以上高強(qiáng)度、
防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板,支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟; 4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏,
過濾精度可達(dá)到99.9%; 5.內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用先進(jìn)的自動螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù),確保濾筒的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰;
6.安裝維修方便,使用壽命長.濾芯濾筒一般規(guī)格:325×215×660、325×215×600、325×215×705325×215x750、350×240×660、 350×240×600、
350×240×705 350×240×900 510×340×900 408×215×660、150×90×100、152×90×902 350×240×1350等,
也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn)濾筒濾材選用美國HV、日本TORAY、韓國KOLON、德國JM、杭州新華集團(tuán)、江西國橋集團(tuán),我公司是國內(nèi)外眾多濾筒式除塵器自潔式過濾器生產(chǎn)商定點(diǎn)配套企業(yè)。
BHA濾筒